|
   |
เป็นโปรแกรมการผลิตชุดเริ่มต้น ที่ดึงเอาความสามารถที่สำคัญของโปรแกรมการผลิต EnProduction มาไว้รวมกัน
เพื่อให้เหมาะสมกับการใช้โปรแกรมขององค์กรในช่วงเริ่มต้น
องค์กรต่างๆสามารถเริ่มมีระบบคอมพิวเตอร์ที่มาช่่วยในการจัดการและบริหารการผลิต
ระบบย่อยต่างๆของ EnProduction |
 |
more solutions:
EnProduction
EnProductionPlus (ไทย)
EnProductionPlus (en)
Mac5
more information:
0-2291-2072-4
FAQ
|
|

|
| ระบบที่ดูแลข้อมูลหลักต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นข้อมูลสินค้า ข้อมูลลูกค้า หรือข้อมูลผู้ขายเป็นต้น
รองรับสองภาษา คือ ภาษาไทยและอังกฤษ
รองรับการทำงานได้หลายฐานข้อมูลและสร้างบริษัทได้อย่างไม่จำกัด
สามารถกำหนดผู้ใช้งาน สิทธิการเข้าใช้งานของแต่ละUser ได้
การกำหนดสิทธิของแต่ละUser สามารถกำหนดในระดับ เมนู, หน้าจอ และระดับฟิล์ดได้
สร้างข้อมูลหลักต่างๆ เช่น รหัสสินค้า, รหัสลูกค้า, รหัสผู้ขาย, รหัสสูตรการผลิต, รหัสเส้นทางการผลิต, รหัสพนักงาน, รหัสแผนก เป็นต้น
รองรับการกำหนดรหัสสินค้าหลักและรอง
รหัสสินค้า 1 รหัส สามารถกำหนดชื่อสินค้าได้ถึง 3 ชื่อ (โดยแบ่งเป็นชื่อภาษาไทยและภาษาอังกฤษอย่างละ 3)
ในแต่ละรหัส สามารถกำหนดหน่วยนับสินค้าได้เองไม่จำกัดระดับ
สามารถแบ่งกลุ่มสินค้าได้ถึง 5 กลุ่ม เพื่อใช้ในการวิเคราะห์รายงานได้ 5 มุมมอง
รองรับการแนบรูปภาพ และไฟล์เอกสารของสินค้า
มี "หน่วยนับขนาน" สำหรับสินค้าที่ไม่สามารถระบุความสัมพันธ์ที่แน่นอนของหน่วยนับได้ เช่น ธุรกิจซื้อขายเหล็ก, ธุรกิจซื้อขายหรือผลิตไม้แปรรูป ธุรกิจขายผ้า ฯลฯ โดยวิเคราะห์รายงาน 2 หน่วยคู่กัน
สามารถสร้าง Shortcut สำหรับเมนูที่ใช้งานบ่อยๆ ของแต่ละ User ทำให้ง่ายในการเรียกใช้งาน
จัดเก็บข้อมูลการเข้าใช้งานของแต่ละ User ที่ทำการ เพิ่ม แก้ไข ลบ และอนุมัติ ในการทำงาน เพื่อใช้ในการตรวจสอบได้
กำหนดรูปแบบเลขที่เอกสาร เช่น เลขที่ใบสั่งผลิต, เลขที่ใบเบิกสินค้า เป็นต้น ได้ตามปี, เดือน,วัน, สินค้า,แผนก, ลูกค้า,ผู้ขาย ได้ตามต้องการ
สามารถเลือกค้นหาข้อมูลตาม จำนวนหลักของรหัส, ตัวอักษรหรือตัวเลขที่เหมือนกัน, ตัวอักษรลงท้ายที่เหมือนกัน ได้
รองรับการ Lock ข้อมูลมาตรฐาน ที่ไม่ต้องการให้แสดงในรายงานต่าง ๆ เช่น Lock รหัสสินค้า, สโตร์, ลูกค้า, ผู้ขาย เป็นต้น
รองรับการตั้งเงื่อนไขการกรองจำนวนแถวของข้อมูล ที่ต้องการให้แสดงในแต่ละรายงาน
รองรับการใช้งาน Barcode เพื่อใช้ในการสแกน Code แทนการบันทึกรหัสสินค้า และเลขที่ใบสั่งผลิตแผ่นแป้นพิมพ์
สามารถกำหนดรหัสสินค้า ผูกกับรหัสสโตร์ได้
รองรับสินค้าประเภทชุด (Set), สูตรการผลิต (BOM) สามารถสร้างและดูโครงสร้างของสูตรการผลิตได้ไม่จำกัด
รองรับการกำหนดวันหมดอายุของสินค้า เช่น ยา, อาหาร, สารเคมี ฯลฯ
รองรับสินค้าประเภท Service เช่น ค่าแรง, ค่าโสหุ้ยการผลิต ฯลฯ เพื่อวิเคราะห์ต้นทุนที่แท้จริงของสินค้า รวมทั้งประเภทธุรกิจบริการใช้เพื่อกำหนดประเภทค่าใช้จ่ายที่เรียกเก็บลูกค้า
รองรับสินค้าประเภท Serial เช่น ตู้สาขา, เครื่องคอมพิวเตอร์,เครื่องใช้ไฟฟ้า, สินค้าที่มี Warrantee ฯลฯ
รองรับสินค้าประเภท LOT ซึ่งได้แก่ ประเภทสินค้าที่เข้ามาจำนวนมากทั้งจากการซื้อเข้าและการผลิตเสร็จ ซึ่งต้องระบุหมายเลขของแต่ละ LOT ที่รับเข้ามาในปริมาณที่ต่างกัน
กำหนด Maximum และ Minimum Stock เพื่อใช้วิเคราะห์รายงานสินค้าถึงกำหนดสั่งซื้อ รวมทั้งเตือนเมื่อมีการตัดเบิกออก หากต่ำกว่า Minimum Stock
|
|

|
| ระบบจัดการเกี่ยวกับการเก็บข้อมูลการทำรายการของคลังสินค้า งานคลังสินค้าสามารถทำรายการรับสินค้าเข้าคลัง, ทำรายการเบิกจ่ายสินค้าจากคลัง, ทำรายการปรับปรุงสินค้าในคลัง, ทำรายการโอนย้ายระหว่างคลังได้ รวมถึงเรื่องการรับคืนสินค้าสำเร็จรูป,วัตถุดิบ
รหัสสินค้ารองรับ 50 digits
สามารถกำหนดรูปภาพของแต่ละสินค้าเก็บไว้ในฐานข้อมูลได้ และเก็บข้อมูลไฟล์เอกสารอื่นๆ เช่น file MS-Excel , file MS-Word , file Acrobat เป็นต้น แนบไว้กับสินค้าแต่ละตัวได้
รองรับหน่วยนับได้ไม่จำกัด
รองรับระบบ Bin/Location กรณีที่มีการจัดเก็บแบบคลังย่อยในแต่ละคลังสินค้าได้
รองรับสินค้าที่เป็น Lot หรือ Serial และสามารถกำหนดรูปแบบ Lot หรือ Serial สินค้าได้เองในสินค้าแต่ละตัว
สามารถให้ระบบมีการเบิกเลขที่ Lot no. ให้อัตโนมัติในรูปแบบ FIFO ทำให้ง่ายในการทำงานและบันทึกรายการ
รองรับสินค้าที่มีวันหมดอายุ มีการควบคุมการเบิกสินค้าที่หมดอายุ
โปรแกรมมีขั้นตอนตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบ กรณีที่มีการสั่งซื้อเข้ามาก่อนนำเข้าคลังสินค้า และUser สามารถกำหนดหัวข้อในการตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบได้เอง
การตรวจสอบคุณภาพ สามารถกำหนดหัวข้อได้ทั้งแบบที่เป็นค่ามาตรฐานและช่วงค่าสูงสุด-ต่ำสุดได้
มีการแบ่งหมวดหมู่สินค้าได้เป็นระดับ 5 ระดับ ทำให้แต่ละสินค้าสามารถอยู่ได้หลายกลุ่มสินค้า
สามารถกำหนดงบประมาณสินค้าในแต่ละเดือน แยกตามแผนกและโครงการได้
รองรับต้นทุนแบบ FIFO และ Average
รองรับการ เบิก จ่าย โอนย้ายและปรับปรุงสินค้าในแต่ละคลังสินค้า
สามารถเรียกดูข้อมูลสินค้าคงเหลือในแต่ละคลังสินค้าได้ทันที โดยดูได้ถึงระดับ Bin/Location, ระดับ Lot no. หรือระดับ Serial No.
รองรับการตรวจนับสต๊อกสินค้า
รายงานต่างๆ สามารถเรียกดูได้ตามความต้องการของลูกค้าแต่ละราย
|
|

|
| ระบบงานที่จัดการเกี่ยวกับการผลิตโดยระบบงานสามารถเปิดใบสั่งงาน เพื่อทำการผลิต ระบบจะทำการเบิกวัตถุดิบหรือชิ้นงานไปทำการผลิต หลังจากผลิตเสร็จแล้วสามารถทำการโอนสินค้าเข้าคลังได้ สามารถคุมสินค้าระหว่างผลิตได้
รองรับการผลิตที่เป็นการประกอบ, เคมี, สี, บรรจุภัณฑ์ และอื่นๆ ได้เป็นอย่างดี
รองรับสินค้าที่มีสูตรการผลิตหลายสูตรในสินค้า 1 ตัว (BOM)
การกำหนดสูตร สามารถกำหนดเป็นอัตราส่วนได้ เช่น อัตราส่วนการผลิตต่อ 100 กก. เป็นต้น ไม่จำเป็นต้องเป็นต่อ 1 ชิ้นหรือต่อ 1 หน่วยสินค้าสำเร็จรูป
สามารถกำหนด % เผื่อเสียหรือปริมาณเผื่อเสียของวัตถุดิบในแต่ละสูตรการผลิตได้
สามารถกำหนดหัวข้อในการ QA ของแต่ละสูตรการผลิต เพื่อใช้ในการควบคุมการผลิต
รองรับเส้นทางการผลิตของสินค้าที่มีหลายเส้นทางในสินค้า 1 ตัว (Routing)
สามารถกำหนดเครื่องจักรในแต่ละ Work Center ได้ ตามต้องการ
กำหนดเครื่องจักรได้ตามการทำงานแต่ละ Operation (Process)
สามารถเรียกดูโครงสร้างสูตรการผลิต ที่แสดงขั้นตอนการทำงานและOperation ที่มีการตัดวัตถุดิบในรูปกราฟฟิคได้ ทำให้ง่ายในการวิเคราะห์ข้อมูล
สามารถกำหนดรูปแบบการ QA ได้ตามความต้องการ และทั้งเป็นค่ามาตรฐานหรือแบบช่วงที่มีค่าต่ำสุด-สูงสุด ได้ เพื่อใช้ในการเก็บข้อมูลการ QA ของแต่ละใบสั่งผลิต
โปรแกรมสามารถเปิดใบสั่งผลิตให้กับสินค้าที่เป็น Semi- Product ที่เกี่ยวข้องของแต่ละJob ให้อัตโนมัติ ทำให้สะดวกในการทำงาน
ในการเปิดใบสั่งผลิตสามารถเปิดตามจำนวนที่สั่งผลิตทั้งหมดเป็นหนึ่งใบ หรือแยกตาม Lot size การผลิตได้อัตโนมัติ
สามารถ Copy สูตรการผลิตและเปลี่ยนแปลงสูตรการผลิตได้ ณ ขั้นตอนที่ออกใบสั่งผลิตในแต่ละครั้งได้
ระบบจะจัดเตรียมข้อมูลใบเตรียมเบิกวัตถุดิบแยกตามใบสั่งผลิต หรือแยกตาม Job ให้ได้ทันทีเมื่อมีการเปิดใบสั่งผลิต ทำให้ง่ายในการเตรียมวัตถุดิบ และใช้อ้างอิงในการเบิกวัตถุดิบได้เลย โดยไม่ต้องมาบันทึกการเบิกใหม่
การบันทึกผลผลิตสามารถระบุจำนวน ของดี ของเสีย ในแต่ละขั้นตอนการผลิต เพื่อเป็นข้อมูลในการวิเคราะห์ได้ดี
สามารถระบุเหตุผลของเสียแยกตามจำนวนของเสียแต่ละจำนวนได้ และเหตุผลของเสียสามารถสร้างเป็นรหัสได้ เพื่อใช้ในการวิเคราะห์รายงานของเสียได้เป็นอย่างดี
รองรับกรณี มีของดี ของเสีย และมีของประเภทอื่นที่เกิดขึ้นในการผลิต เช่น ของดีเกรดB , ของส่งซ่อม เป็นต้น สามารถบันทึกเก็บข้อมูลการผลิตนี้ได้
สามารถระบุเวลาการทำงาน , เครื่องจักรที่ใช้ในแต่ละขั้นตอนการผลิตได้
กรณีวัตถุดิบที่ใช้ไม่เป็นไปตามสูตรการผลิต สามารถแก้ไขจำนวนที่ใช้จริงในแต่ละใบสั่งผลิตได้ ทำให้ทราบข้อมูลการใช้วัตถุดิบที่แท้จริงของแต่ละใบสั่งผลิต และระบบจะจัดเก็บผลต่างจากสูตรการผลิตไว้เพื่อใช้เป็นข้อมูลวิเคราะห์ประสิทธิภาพในการผลิตต่อไป
สามารถทราบสถานะการทำงานของแต่ละ Job No. หรือแต่ละ ใบสั่งผลิตได้ว่าอยู่ในขั้นตอนใด
|
|

|
| รองรับเรื่องการขาย ทั้งในประเทศและต่างประเทศ ทั้งด้านขายส่ง ขายปลีก ให้ข้อมูลเพื่อวิเคราะห์ยอดขายอย่างมีประสิทธิภาพ
รองรับการสร้างใบเสนอราคา, ใบจองสินค้า, ใบสั่งขาย (Sale order), ใบแจ้งหนี้/ใบกำกับภาษี, ใบลดหนี้, ใบเพิ่มหนี้
รองรับการขายหลายสกุลเงินต่างประเทศ
สามารถกำหนดวันยืนราคาของใบเสนอราคา และใบจองสินค้าได้
สามารถกำหนดราคาขายตามสินค้าและลูกค้าได้
สามารถระบุส่วนลดท้ายบิลและส่วนลดต่อรายการสินค้า โดยระบุเป็นยอดเงินหรือเปอร์เซ็นได้
รองรับการให้ส่วนลดแบบขั้นบันได
รองรับการให้ส่วนลดท้ายบิลแยกตามลูกค้าแต่ละรายได้
สามารถกำหนดเขตการขายของลูกค้าแต่ละรายได้ เพื่อแยก Zone พื้นที่ของลูกค้า
ในลูกค้า 1 ราย สามารถระบุที่อยู่ส่งของได้มากกว่า 1 ที่อยู่ และแนบแผนที่ในแต่ละที่อยู่ได้
สามารถตรวจสอบปริมาณสินค้าคงเหลือ, ยอดจอง, ค้างส่ง ของแต่ละสโตร์จากหน้าจอการบันทึกเอกสาร
รองรับการพิมพ์แบบฟอร์มเอกสาร ได้แก่ ใบเสนอราคา, ใบสั่งขาย, ใบแจ้งหนี้/ใบกำกับภาษี, ใบลดหนี้ เป็นต้น
สามารถบันทึกราคาขายสินค้าได้ทั้งแบบแยก Vat และรวม Vat
รองรับกรณีที่มีการใชัใบส่งสินค้าเพื่อเบิกของออกจากคลัง แล้วนำมาออกใบกำกับภาษีได้
รองรับการกำหนดวันส่งสินค้า เพื่อใช้เป็นข้อมูลวิเคราะห์ประสิทธิภาพในการจัดส่ง และวางแผนการจัดส่งสินค้า
รองรับการอนุมัติเอกสารใบเสนอราคา, ใบจองสินค้า, ใบสั่งขาย ตามสิทธิของผู้ใช้งานแต่ละกลุ่ม
รองรับการตั้งเป้ายอดขายรายเดือน เพื่อใช้วิเคราะห์ผลการขายของพนักงานแต่ละราย
สามารถตรวจสอบที่มาของเอกสาร เพราะมีการควบคุมด้วยการอ้างอิงเลขที่เอกสารทุกการเชื่อมโยง
รายงานต่างๆ สามารถเรียกดูได้ตามความต้องการของลูกค้าแต่ละราย
|
|

|
| รองรับการขอซื้อ การสั่งซื้อสินค้าและวัตถุดิบ ทั้งในประเทศและต่างประเทศ วิเคราะห์ข้อมูลด้านการสั่งซื้อ และวางแผนการรับสินค้า
รองรับการซื้อหลายสกุลเงินต่างประเทศ
รองรับการใช้ใบขอซื้อ (Purchase Requisition)
ใบสั่งซื้อสามารถเชื่อมโยงใบขอซื้อได้
รองรับการอนุมัติใบขอซื้อ เพื่อเป็นการยืนยันรายการก่อนนำไปเปิดใบสั่งซื้อ
กำหนด Priority เพื่อช่วยวิเคราะห์ Supplier ในการสั่งซื้อแต่ละครั้งว่าควรเลือกซื้อจาก Supplier รายใด โดยสามารถกำหนดข้อมูลราคาซื้อ, การสั่งซื้อขั้นต่ำ, ปริมาณเท่าในการสั่งซื้อ, ระยะเวลาในการส่งสินค้า ตาม Supplier แต่ละรายได้
ระบบจะวิเคราะห์และเลือก Supplier ที่เหมาะสมที่สุดในแต่ละครั้งให้ ซึ่งจะพิจารณาจาก Priority ที่ตั้งไว้ เช่น วันส่งสินค้า, ราคาซื้อสินค้า เป็นต้น และสามารถออกใบสั่งซื้อได้อัตโนมัติ
กำหนดรหัสผ่านผู้อนุมัติใบสั่งซื้อแยกตาม Level วงเงินการสั่งซื้อ ได้ 3 Level พร้อมทั้งสามารถแนบรูปลายเซ็นต์ ของผู้อนุมัติเพื่อใช้ในการพิมพ์ฟอร์มใบสั่งซื้อ
จัดทำแผนการรับสินค้าจาก Supplier
รองรับการเก็บและบันทึกข้อมูลราคาซื้อล่าสุด
รองรับการกำหนดราคาซื้อตามช่วงปริมาณ ฯ แยกตาม Supplier เช่น ซื้อในช่วง 1-100 ชิ้น จะสามารถซื้อได้ในราคาชิ้นละ 50 บาท และได้ส่วนลดอีก 3% แต่ถ้าซื้อในช่วง 101-200 ชิ้น จะสามารถซื้อได้ในราคาชิ้นละ 45 บาท และได้ส่วนลดอีก 5% เป็นต้น
กรณีที่มีการแยกการรับของออกจากการแจ้งหนี้ สามารถรับสินค้าก่อนแล้วจึงนำข้อมูลไปทำใบแจ้งหนี้ได้ โดยมีข้อมูลเชื่อมโยงระหว่างกัน
รายงานต่างๆ สามารถเรียกดูได้ตามความต้องการของลูกค้าแต่ละราย
|
|

|
| วางแผนความต้องการใช้วัตถุดิบที่ต้องซื้อและสั่งผลิตเพิ่ม โดยเชื่อมโยงจากทุกระบบ พิจารณา Min/Max และสามารถวางแผนวัตถุดิบของแต่ละ Sale Order ได้
คำนวณแผนการใช้วัตถุดิบ โดยพิจารณาจากยอด Sale Order, Forecast, ยอดสินค้าคงเหลือ, ยอดวัตถุดิบที่จอง,ยอด Minimum และสูตรการผลิต (BOM)
คำนวณแผนการสั่งผลิตสินค้า โดยพิจารณาจากยอด Sale Order, ยอดสินค้าคงเหลือยอดค้างผลิต, ยอดค้างส่ง, Minimum และสูตรการผลิต (BOM)
สามารถเลือก Generate ข้อมูลใบสั่งซื้อ, ใบสั่งผลิต ให้อัตโนมัติ
สามารถ Drill Down ดูข้อมูลรายการต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับยอดสินค้าในตาราง MRP ได้ เช่น ข้อมูลใบสั่งซื้อที่ค้างรับ, ข้อมูลใบสั่งผลิต, ข้อมูลใบสั่งขาย (SO) เป็นต้น
มีการคำนวณวันที่ประมาณการรับสินค้ากรณีสั่งซื้อวัตถุดิบโดยดูจาก Lead Time Supplier และคำนวณวันที่ประมาณการผลิตเสร็จกรณีสั่งผลิตสินค้า โดยดูจาก Production Lead Time
รายงานต่างๆ สามารถเรียกดูได้ตามความต้องการของลูกค้าแต่ละราย
|
|

|
| วิเคราะห์ต้นทุนโสหุ้ยการผลิต โดยใช้หลัก ABC (Activity Base Costing) ในการจัดสรรทำให้ต้นทุนการผลิตที่แท้จริง
สามารถคำนวณต้นทุนการผลิตแยกตาม Job No.
สามารถคำนวณต้นทุนแรงงานทางตรงเข้า Job No.
สามารถจัดสรรค่าใช้จ่ายการผลิต เช่น ค่าน้ำ ค่าไฟ ค่าเสื่อมราคาเครื่องจักร ค่าบำรุงรักษาเครื่องจักร เป็นต้น เข้าในต้นทุนสินค้าสำเร็จรูป โดยใช้ยอดค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นจริงตอนสิ้นเดือน
การจัดสรรค่าใช้จ่ายการผลิตสามารถระบุเงื่อนไขในการจัดสรรแยกเป็นแต่ละค่าใช้จ่ายได้ เช่น ชั่วโมงแรงงาน, ชั่วโมงเครื่องจักร, จำนวนชิ้นงานที่ผ่านเครื่องจักร, พื้นที่ เป็นต้น
สามารถนำต้นทุนการ Out source มาคำนวณเป็นต้นทุนการผลิตของสินค้าได้
สามารถนำต้นทุนการนำเข้าวัตถุดิบจากต่างประเทศ เช่น ค่าระวาง , ค่าDuty Fee, ค่าประกันภัย มาคำนวณเข้าต้นทุนวัตถุดิบภายหลังจากรับวัตถุดิบเข้ามาใช้งานในระบบได้
รายงานต่างๆ สามารถเรียกดูได้ตามความต้องการของลูกค้าแต่ละราย
|
|

|
| วิเคราะห์ต้นทุนมาตรฐานตามสูตรการผลิต ทำให้ทราบต้นทุนเพื่อใช้ในการกำหนดราคาขายสินค้า และสามารถใช้เปรียบเทียบต้นทุนมาตรฐานกับต้นทุนจริงในแต่ละ Job
สามารถระบุต้นทุนมาตรฐานของวัตถุดิบ, สินค้ากึ่งสำเร็จรูปและสินค้าสำเร็จรูปได้
สามารถดูต้นทุนมาตรฐานตามสูตรการผลิตได้ ในทุกระดับที่มีการ Setup เอาไว้ เพื่อเป็นข้อมูลวิเคราะห์ต้นทุนสินค้าที่ทำการผลิต
รองรับการวิเคราะห์ต้นทุนในระดับ วัตถุดิบ ค่าแรงทางตรงและโสหุ้ยการผลิต โดยใส่ค่าประมาณค่าแรงทางตรงและโสหุ้ยการผลิตของแต่ละสินค้าได้
สามารถประมาณค่าต้นทุนวัตุดิบในอนาคต เพื่อดูผลกระทบที่เกิดขึ้นกับสินค้าที่ผลิตแต่ละตัวได้ว่ามีการเปลี่ยนแปลงต้นทุนไปเท่าใด เพื่อใช้วางแผนในการผลิตหรือประมาณราคาขายสินค้าได้เป็นอย่างดี
รายงานต่างๆ สามารถเรียกดูได้ตามความต้องการของลูกค้า
|
|

|
|